Réduction des arrêts dus à des défaillances de roulements et amélioration des conditions environnementales dans un laminoir ArcelorMittal

• CLIENT
  ArcelorMittal
• DESTINATION FINALE
  Temper Mill Aviles (Asturies, Espagne)
• TYPE DE PLANTE
  Laminoir tandem à froid
• ANNÉE
  2015

Le défi

Le client utilisait un brouillard d’huile pour lubrifier les roulements du laminoir, ce qui entraînait un certain nombre de problèmes :

• Problèmes de sécurité au travail. Une grande quantité d’huile est dispersée sur l’ensemble du train, risquant de créer des situations dangereuses pour les travailleurs.
• Les problèmes environnementaux dérivent précisément de la contamination par les hydrocarbures.
• Problèmes de production et de fiabilité dus à des ruptures continues de roulements dues à la faible efficacité du système de lubrification par brouillard.

La solution

NORTEK a proposé de remplacer l’ancien système de brouillard d’huile par un système de lubrification air-huile, résultat de son développement technologique. Ce système permet :

• Travaillez avec des huiles à très haute viscosité, augmentant la résistance du film lubrifiant dans les roulements lents avec des charges élevées.
• Vérifier la quantité d’huile injectée dans les roulements (en cas de panne, le système émet une alarme).
• Augmenter la taille de la goutte d’huile, en évitant les fuites dans l’atmosphère et en réduisant ainsi le risque de contamination de l’environnement.

L’un des aspects les plus complexes du projet était la nécessité de créer un système de connexion automatique dans les cales côté moteur. Ceci a été réalisé grâce à une conception sur mesure d’un système de connexion mobile avec confirmation électrique.

Le résultat

Avec le système actuel, la contamination par l’huile a été réduite, améliorant l’environnement de travail et éliminant la contamination environnementale. En termes de performances, il a été possible d’augmenter la durée de vie des roulements de 600 %.